不銹鋼離心泵泄漏的原因有很多，主要是因為離心泵的機械密封發(fā)生了介質(zhì)泄露。機械密封也稱為端面密封，它有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面，在流體壓力和補償機械外部彈力的作用下，端面依靠輔助密封件的配合與另一端保持配合，并相對滑動以防止流體發(fā)生泄漏。以下是導致離心泵機械密封泄露的原因及解決方法。
檢查方法：把泵拆開，檢查機械密封各部分的主要關(guān)鍵尺寸，并查看哪些零件的尺寸不合格。
狀態(tài)表現(xiàn)：當彈簧變形時，將彈簧的一端放在平臺表面上，而彈簧的另一側(cè)在高度上有較大的差異。在動環(huán)和靜環(huán)的兩個配合表面上涂一些干凈的紅色鉛，將兩個配合表面放在一起，用手稍稍轉(zhuǎn)動一下，將它們摩擦幾次，然后分開。檢查兩個表面是否接觸良好，如果不好，表面會有一些處于接觸狀態(tài)，而有些地方?jīng)]有接觸，則會保留紅色。動環(huán)和靜環(huán)使用相同的材料匹配，并且兩個配合摩擦表面的接觸面太大，導致動環(huán)和靜環(huán)粘在一起。
處理方法：如果有可以更換的零件，就更換零件即可，如果沒有可更換的零件，就整套更換。
原因2: 輸送的液體中含有顆粒
檢查方法：檢查液體的情況，是否含有雜物泥沙等，然后拆泵檢查,觀察檢查機械密封損壞情況。
狀態(tài)表現(xiàn)：泵機封腔內(nèi)有雜物，或者泥沙或者焊渣等，機封損壞(液體管損壞或靜環(huán)、動環(huán)摩擦面磨損)。
處理方法：由于泵腔及密封腔內(nèi)有雜物，焊渣或泥沙等，會造成機封損壞,因此必須更換機封。
原因3：不銹鋼離心泵的機械密封安裝的過緊或者過松
檢查方法：把泵拆開，并檢查機械密封是否有損壞。
狀態(tài)表現(xiàn)：機械密封動靜環(huán)的磨損表面被部分磨損或刮擦（僅半圓形部分），或者兩個摩擦表面上有污垢線（圓周）。通常，如果泵處于打開和泄漏狀態(tài)，并且僅用于調(diào)試和運行，則動環(huán)和靜環(huán)的兩個摩擦表面上可能沒有磨花和劃痕，主軸是否移動太多。
處理方法：檢查機械密封的動環(huán)和靜環(huán)。如果沒有刮痕或磨花，則可以重新安裝和調(diào)整它們。如果機械密封的動環(huán)和靜環(huán)磨損或刮擦，請更換新的。檢查軸套的長度是否滿足要求，或者檢查機器密封件的密封件，例如波管或O形圈是否松動，過大，不合格。查看主軸移動較大的原因。如果軸承損壞，請更換軸承；軸承壓蓋，懸架，主軸和其他相關(guān)尺寸有誤差，請更換尺寸存在誤差的零件。
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