單向氣動(dòng)隔膜泵在使用了一點(diǎn)時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。下面我們將簡(jiǎn)要介紹單向氣動(dòng)隔膜泵的常見故障及出現(xiàn)故障后的解決辦法。
單向氣動(dòng)隔膜泵常見故障的原因以及解決方法
單向氣動(dòng)隔膜泵的流量減少。
1.進(jìn)出口止回閥（塑料球）的磨損變小。或者有條狀物，大顆粒粘在塑料球上。結(jié)果，在抽吸期間在排出口處的原料液體被重新填充，并且在排出期間將原料從進(jìn)給口壓回。
2.隔膜不斷拉伸和變形，從而減小了材料腔的體積。
3.黑色厚膜片損壞。驅(qū)動(dòng)底部支架時(shí)，它無(wú)法固定到位。
単向氣動(dòng)隔膜泵不動(dòng)。
1.閥芯嚴(yán)重磨損并卡住。
2.底部支架的套筒磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。
3.放下底部支架兩端的螺釘。
4.兩個(gè)膜均破裂。
5.隔膜泵倒置放置或平放。
単向氣動(dòng)隔膜泵無(wú)出口，無(wú)壓力，流速變慢。
1.消音器堵塞，氣體不能快速排出，導(dǎo)致抽速降低。
2.降低氣源的氣壓。首先看一下進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值正常在4?7 kg。然后檢查氣源閥的打開位置。如果使用電磁閥打開和關(guān)閉氣源，請(qǐng)檢查電磁閥的塑料閥是否損壞，以使塑料閥無(wú)法完全打開。
3.壓縮空氣中水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵的閥后，堵塞進(jìn)氣口或阻塞閥芯。
4.由于閥芯長(zhǎng)時(shí)間受到?jīng)_擊而損壞閥蓋，導(dǎo)致閥的上下端蓋泄漏。
5.隔膜泵內(nèi)軸的四個(gè)密封環(huán)已磨損，并且已連接氣體。
単向氣動(dòng)隔膜泵的入口和出口泄漏。
1.泵殼的兩端不傾斜到上孔位置，導(dǎo)致兩個(gè)出口或入口不在同一平面上。
2.螺釘未擰緊。
3.球座變形或0環(huán)損壞。
単向氣動(dòng)隔膜泵的材料中有雜質(zhì)或油。
這通常是由隔膜破裂引起的。
以上是上海長(zhǎng)征泵閥對(duì)單向氣動(dòng)隔膜泵的常見故障及解決方法進(jìn)行的簡(jiǎn)要總結(jié)。
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